با استفاده از انواع مختلف ماشینابزار سنگزنی، صنایع میتوانند با براده برداری تمیز و حذف دقیق مواد، بهرهوری و کیفیت محصولات خود را افزایش دهند. در ادامه اجزای اصلی ماشینهای سنگزنی را بررسی خواهیم کرد. پایه ماشین سنگزنی صنعتی
Read Moreماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمیدارد. این چرخ مزبور از انواع گوناگون سنگ، الماس یا دیگر مواد معدنی ساخته میشود.
Read Moreماشین های سنگ زنی به چهار دسته استوانهای ، مرغک دار ، استوانهای بدون مرغک ، سنگ زنی سطوح تخت و سنگ زنی سطوح داخلی دسته بندی شده اند.
Read More2018年6月2日 از میان ماشین سنگ زنی و انواع آن میتوان به سنگ زنی لپینگ اشاره نمود که در آن پرداخت کاری یا ظریف سائی برای قطعات کار تخت و نیز گرد مورد استفاده قرار میگیرد.
Read Moreمعرفی فرآیند سنگ زنی (Grinding) سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به کمک مواد چسبنده قوی روی سنگ چرخ در کنار یکدیگر قرار می گیرند.
Read More2015年12月27日 در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن ، حرکت اولیه برشی می تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد. محیط دستگاه سنگ زنی دربرگیرنده انواع ذرات سختی از قبیل کاربید سیلسیم یا آلومین می باشد که یک در یک ماتریس غوطه ور
Read Moreقطعه کار درون سه نظام یا کولت محور محرکه قطعه کار بسته شده وبه گردش در می آید. در ماشینهای سنترلس داخلی نوع غلتکی ، سه غلتک وجود دارد : غلتک تنظیم ( regulating roll ) که قطعه کار را می چرخاند و سرعت گردشی آن را تنظیم می کند ،
Read Moreاز فرایند سنگزنی معمولاً برای موادی مانند آلومینیوم ، فولاد زنگ نزن ، برنج ، و پلاستیکها کمتر استفاده میشود، چرا که این مواد تمایل زیادی به چسبیدن به چرخ ساینده دارند و در نتیجه از ادامه فرایند جلوگیری میکنند. این مواد نسبت به چدنها و فولادها تمایل
Read More